Composite Geomembrane คืออะไร และจะติดตั้งได้อย่างไร

แผ่น Geomembrane คอมโพสิต (หรือเรียกอีกอย่างว่า แผ่นซับ Geocomposite, แผ่นซับ Composite, หรือ แผ่นกันน้ำ Geocomposite) คือวัสดุสังเคราะห์ทางวิศวกรรมที่ขึ้นรูปด้วยเทคนิคการรวมวัสดุชนิดเดียวกันตั้งแต่สองชนิดขึ้นไปเข้าด้วยกัน ไม่ว่าจะเป็นทางกายภาพหรือทางเคมี (เช่น การกดด้วยความร้อน การเจาะด้วยเข็ม การยึดติด การเคลือบแบบอัดรีด ฯลฯ) จุดประสงค์หลักคือการผสานประโยชน์ของวัสดุชนิดเดียวกันและขจัดข้อเสียของวัสดุชนิดเดียวกัน เพื่อให้ได้ประสิทธิภาพทางวิศวกรรมที่ดีที่สุดและสมบูรณ์แบบยิ่งขึ้น

ประเด็นหลักและโครงสร้าง

รูปร่างที่พบมากที่สุดของแผ่นยางคอมโพสิตคือมวลรวมของ "แผ่นยางคอมโพสิต + แผ่นใยสังเคราะห์" โดยสร้างรูปแบบต่างๆ เช่น แผ่นเดียวหนึ่งแผ่น (คอมโพสิตด้านเดียว) หรือ แผ่นสองแผ่นหนึ่งแผ่น/แผ่นใยสังเคราะห์สองแผ่น Geomembrane/Geocomposite แผ่นสองแผ่นหนึ่งแผ่น (คอมโพสิตสองด้าน):

1. ชั้นแกนกลาง - แผ่นเมมเบรน

นี่คือชั้นวัสดุคอมโพสิตที่มีวัตถุประสงค์หลัก โดยทำหน้าที่เป็นชั้นป้องกันการซึมผ่าน (ป้องกันการรั่วซึม) หลัก วัสดุที่นิยมใช้กันทั่วไป ได้แก่ HDPE Composite Geomembrane/HDPE Composite Liner, PP Composite Geomembrane และ UV-Resistant Composite Geomembrane/UV-Stabilized Composite Liner สำหรับการใช้งานในที่สาธารณะระยะยาว

สารเมมเบรนที่ใช้กันทั่วไปได้แก่:

• HDPE (โพลีเอทิลีนความหนาแน่นสูง):ทนทานต่อการกัดกร่อนทางเคมี ทนทานต่อการเสื่อมสภาพ มีความแข็งแรงเชิงกลสูง และใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุด

• LDPE/LLDPE (โพลีเอทิลีนความหนาแน่นต่ำ/โพลีเอทิลีนความหนาแน่นต่ำเชิงเส้น):ความยืดหยุ่นที่สูงขึ้นและความสามารถในการปรับตัวต่อการเสียรูปที่แข็งแกร่ง

• PVC (โพลีไวนิลคลอไรด์):ความยืดหยุ่นที่เหมาะสมและการเชื่อมที่สะดวกสบาย

• PP (โพลีโพรพิลีน):ทนทานต่ออุณหภูมิที่สูงเกินปกติ

• TPO (เทอร์โมพลาสติกโพลีโอเลฟิน):ความปลอดภัยต่อสิ่งแวดล้อมและการต้านทานต่อสภาพภูมิอากาศที่เหมาะสม

• EPDM (เอทิลีนโพรพิลีนไดอีนโมโนเมอร์):ทนทานต่อสภาพอากาศ ทนทานต่ออุณหภูมิต่ำ และมีความยืดหยุ่น แม้จะมีต้นทุนสูง

แผ่นเมมเบรนสามารถเป็นแบบสะอาดหรือมีพื้นผิว (พื้นขรุขระจะเพิ่มค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน) จึงทำให้เป็นแผ่นซับคอมโพสิตแบบมีพื้นผิว

2. ชั้นป้องกัน/เสริมแรง - วัสดุใยสังเคราะห์

โดยทั่วไปจะเชื่อมต่อกับด้านใดด้านหนึ่งหรือแต่ละด้านของแผ่นใยสังเคราะห์ ทำให้เกิดแผ่นใยสังเคราะห์ที่ยึดติดด้วยใยสังเคราะห์ หรือแผ่นใยสังเคราะห์แบบสองด้าน หน้าที่หลัก:

• การป้องกันทางกายภาพ: ป้องกันไม่ให้แผ่นกันซึมถูกเจาะหรือเกิดรอยขีดข่วนจากหินมีคม ขยะ หรือเครื่องมือในการก่อสร้างในบางขั้นตอนของการปูและการถมกลับ

• การระบายน้ำและการนำอากาศ: ให้ช่องระบายน้ำแบบระนาบเพื่อระบายน้ำหรือน้ำมันเบนซินใต้เมมเบรน (เช่น ไบโอแก๊สจากหลุมฝังกลบ) ก่อตัวเป็นเมมเบรนคอมโพสิตสำหรับการระบายน้ำ

• การเสริมแรง: ปรับปรุงความแข็งแรงแรงดึง ความแข็งแรงการฉีกขาด ความทนทานต่อการเจาะ และความทนทานต่อการไหลหนืดของวัสดุ Geocomposite ทั่วไป ส่งผลให้เกิดวัสดุซับใน Geocomposite ที่มีความแข็งแรงสูง/เมมเบรนคอมโพสิตเสริมแรง/วัสดุซับในคอมโพสิตที่มีความแข็งแรงสูง

• แรงเสียดทานที่เพิ่มขึ้น: พื้นแข็งของวัสดุสังเคราะห์จะเพิ่มค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานกับดินหรือวัสดุทางธรณีเทคนิค ปรับปรุงเสถียรภาพของความลาดเอียง และป้องกันการเลื่อนไหลระหว่างระยะเวลาการปู

• การแยก: ป้องกันไม่ให้ดินที่มีขนาดอนุภาคแตกต่างกันผสมกัน

3. ประเภทคอมโพสิตทั่วไป

ผ้าหนึ่งผืน หนึ่งเมมเบรน/วัสดุผสมทางเดียวด้านเดียว:ด้านหนึ่งของแผ่นจีโอเมมเบรนประกอบด้วยแผ่นใยสังเคราะห์ (โดยทั่วไปคือแผ่นใยสังเคราะห์แบบไม่ทอ) เหมาะสำหรับสภาพที่ต้องการการป้องกันหรือระบายน้ำเพียงด้านเดียว

จีโอคอมโพสิตสองผ้าหนึ่งเมมเบรน/จีโอคอมโพสิตสองผ้าหนึ่งเมมเบรน/จีโอเท็กซ์ไทล์สองแผ่น จีโอเมมเบรน:ทั้งสองด้านของแผ่นกันซึมประกอบด้วยแผ่นใยสังเคราะห์ (โดยทั่วไปคือแผ่นใยสังเคราะห์แบบไม่ทอ) ซึ่งให้การปกป้อง ระบายน้ำ และเสริมความแข็งแรงอย่างรอบด้าน และเป็นที่นิยมใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุด

Geomembrane + Geogrid/Grid Composite:เหตุผลสำคัญคือการเพิ่มกำลังรับแรงดึงและโมดูลัสของวัสดุอย่างเห็นได้ชัด โดยพัฒนาเมมเบรนคอมโพสิตเสริมแรง ซึ่งใช้ในสภาวะที่จำเป็นต้องมีประสิทธิภาพโดยรวมในการเสริมแรงมากเกินไปเป็นพิเศษ

ผ้าห่มกันน้ำเบนโทไนท์ (GCL): geomembrane คอมโพสิตที่ไม่ซ้ำใครและ Geocomposite แบบซ่อมแซมตัวเอง โดยทั่วไปทำจาก geotextile สองชั้น (ทอหรือไม่ทอ) ประกบชั้นของอนุภาคเบนโทไนต์ที่มีโซเดียมจากสมุนไพร ขึ้นรูปโดยใช้เข็มเจาะหรือพันธะ เบนโทไนท์พองตัวในน้ำเพื่อสร้างชั้นกันน้ำคอลลอยด์ที่มีความหนาแน่นสูง ถือเป็นซับคอมโพสิตที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมในบางบริบท

ข้อได้เปรียบหลัก

1. ประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยมครบวงจร: ผสานการป้องกันการซึม การป้องกัน การระบายน้ำ (หรือการนำอากาศ) การเสริมแรง การแยก และฟังก์ชันอื่นๆ มากมาย

2. ความทนทานที่ได้รับการปรับปรุง: ชั้นป้องกันสิ่งทอทางธรณีวิทยาช่วยลดโอกาสที่แผ่นกันซึมจะเสียหายอย่างมากในระหว่างการพัฒนาและการใช้งาน ทำให้แผ่นกันซึมคอมโพสิตมีอายุการใช้งานยาวนานขึ้น โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อมีคุณสมบัติทนต่อรังสี UV/ป้องกันแสง UV

3. คุณสมบัติเชิงกลที่ได้รับการปรับปรุง: ความแข็งแรงแรงดึง ความแข็งแรงการฉีกขาด ความทนทานต่อการเจาะ และความทนทานต่อการไหลหนืดของวัสดุจะเพิ่มขึ้นหลายเท่า (ความแข็งแรงสูง)

4. การปรับปรุงแรงเสียดทานของส่วนต่อประสาน: ชั้นสิ่งทอทางธรณีวิทยาช่วยเพิ่มความต้านทานแรงเสียดทาน ทำให้เสถียรภาพของความลาดชันดีขึ้น

5. การก่อสร้างที่ง่าย: รูปทรงคอมโพสิตช่วยลดขั้นตอนการวางหลายชั้นในสถานที่ทำงาน เพิ่มประสิทธิภาพและคุณภาพของอาคาร โปรดดูคู่มือการติดตั้งเมมเบรนคอมโพสิตสำหรับแนวทางปฏิบัติโดยละเอียด

6. คุ้มค่าคุ้มราคา: แม้ว่าราคาต่อหน่วย (ราคาแผ่นซับคอมโพสิตต่อตารางเมตร) อาจสูงกว่าแผ่นกันซึมแบบแผ่นเดียว แต่ประสิทธิภาพโดยรวมและต้นทุนการพัฒนาและบำรุงรักษาที่ลดลงทำให้มีราคาที่สมเหตุสมผลโดยรวมมากกว่า การจัดหาจากผู้ผลิตแผ่นกันซึมคอมโพสิตมืออาชีพหรือผู้จัดจำหน่ายแผ่นกันซึมคอมโพสิตที่ดีที่สุด จะช่วยรับประกันความคุ้มค่า

การใช้งานหลัก

เนื่องจากประสิทธิภาพอันน่าทึ่งของ Composite Geomembranes/Geocomposite Liner จึงถูกนำไปใช้กันอย่างแพร่หลายในโครงการที่ต้องการการป้องกันการรั่วซึมและการปกป้องที่สมบูรณ์แบบ:

1. การปกป้องสิ่งแวดล้อม

• ระบบแผ่นบุคอมโพสิตสำหรับหลุมฝังกลบ (แผ่นบุด้านล่างและโครงสร้างครอบสำหรับหลุมฝังกลบขยะมูลฝอยชุมชนและหลุมฝังกลบขยะอันตราย)

• การควบคุมการซึมในโรงบำบัดน้ำเสีย (บ่อควบคุม บ่อไร้อากาศ บ่อออกซิเดชัน ฯลฯ) - Wastewater Lagoon Composite Liner

• การควบคุมการรั่วซึมในบ่อพักกากอุตสาหกรรม แผ่นเมมเบรนคอมโพสิต และกองขี้เถ้า

2. โครงการอนุรักษ์น้ำ

• ป้องกันการรั่วซึมสำหรับอ่างเก็บน้ำ - แผ่นกันซึมคอมโพสิตสำหรับอ่างเก็บน้ำ

• ป้องกันการรั่วซึมสำหรับทะเลสาบเทียม - Artificial Lake Composite Liner

• แผ่นป้องกันการรั่วซึมสำหรับร่องน้ำและคลอง - แผ่นกันซึมคอมโพสิตสำหรับร่องน้ำและคลอง

• โครงสร้างป้องกันการรั่วซึมสำหรับเขื่อนและคันดิน

3. วิศวกรรมเทศบาล

• ชั้นกันน้ำและกันรากเจาะสำหรับโรงรถใต้ดินและสวนบนดาดฟ้า

• การกันซึมอุโมงค์ วัสดุคอมโพสิต Geocomposite/วัสดุคอมโพสิตกันซึมอุโมงค์ สำหรับโครงการรถไฟใต้ดินและอุโมงค์

4. วิศวกรรมจราจร

• ชั้นป้องกันการรั่วซึมสำหรับทางถนนและทางรถไฟ

5. วิศวกรรมเหมืองแร่

• สารป้องกันการซึมสำหรับจุดกองชะล้างและแหล่งรวมสารละลาย

6. การเพาะเลี้ยงสัตว์น้ำ

• ป้องกันการรั่วซึมสำหรับบ่อเพาะเลี้ยง บ่อเลี้ยงปลา - แผ่นบุผนังบ่อเพาะเลี้ยงสัตว์น้ำ

7. การฟื้นฟูระบบนิเวศ

• โครงการฟื้นฟูระบบนิเวศน์ด้วยวัสดุผสมธรณีวิทยาเพื่อการฟื้นฟูแหล่งที่อยู่อาศัยและพื้นที่ชุ่มน้ำ

ข้อควรระวังในการติดตั้ง

I. การเตรียมการก่อนการติดตั้ง

1. การบำบัดฐานราก (พื้นผิวฐานราก):

• ความเรียบ: กำจัดวัตถุมีคม (เช่น หิน รากไม้ หัวเหล็ก ฯลฯ) บดอัดให้เรียบเสมอกัน ความลาดเอียง ≤1:3 ป้องกันการทรุดตัวของพื้นผิว ความเรียบของพื้นผิวฐานราก ≤20 มม.

• ความหนาแน่น: ความแน่น ≥90%, ไม่หลวม, ช่องว่าง, รอยแตก (ต้องเติม)

• ชั้นระบายน้ำ/ท่อลม: หากมีชั้นระบายน้ำ/ท่อลม (เช่น ชั้นกรวด ชั้นระบายน้ำคอมโพสิต) ในการออกแบบ จะต้องวางตามข้อกำหนด

• ความสะอาด : ทำความสะอาดได้อย่างหมดจด ปราศจากคราบน้ำ โคลน และคราบน้ำมัน

2. การรับและจัดเก็บวัสดุ:

• ตรวจสอบข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์ (เช่น ความหนาของแผ่น Geomembrane คอมโพสิต - 1 มม., 2 มม. หรืออื่นๆ วัสดุ โครงสร้างคอมโพสิต) ใบรับรองความสอดคล้อง และรายงานการทดสอบตามมาตรฐาน ASTM ของแผ่นซับคอมโพสิต หรือมาตรฐานการผลิตแผ่นซับคอมโพสิตที่เกี่ยวข้อง ยืนยันคุณสมบัติทนสารเคมีหากจำเป็น

• ตรวจสอบลักษณะภายนอก: ไม่มีรู รอยฉีกขาด รอยยับที่เห็นได้ชัด ความเก่า และมลภาวะ

• การเก็บรักษา: เก็บให้ห่างจากแสงและความชื้น วางซ้อนกันให้สูงไม่เกิน 4 ม้วน และหลีกเลี่ยงแหล่งไฟและสารเคมี ควรพิจารณาใช้วัสดุที่ทนต่อรังสียูวีหากจัดเก็บกลางแจ้ง

3. อุปกรณ์และบุคลากร :

• อุปกรณ์: เครื่องเชื่อมไต่ระดับอัตโนมัติ (เครื่องเชื่อมร้อนแบบรางคู่), ปืนลมร้อน (ปืนเชื่อมแบบอัดรีด), ล้อเชื่อมแรงดัน, เครื่องตรวจจับรอยรั่วสูญญากาศ, เครื่องตรวจจับประกายไฟ, เครื่องตัด, กระสอบทรายถ่วงน้ำหนัก (หรือจีโอแบ็ก)

• บุคลากร: ช่างเชื่อมต้องได้รับการรับรองและมีประสบการณ์ในการเชื่อมวัสดุคอมโพสิต ปฏิบัติตามคู่มือการติดตั้งเมมเบรนคอมโพสิต

II. กระบวนการวาง (ขั้นตอนแกนกลาง)

1. ทิศทางการวาง:

• วางจากบนลงล่างตามแนวลาดเอียงเพื่อลดแรงเลื่อน

• ทิศทางด้านยาว (ทิศทางคอยล์) ควรขนานกับแนวความลาดเอียงสูงสุดให้มากที่สุดเพื่อลดรอยเชื่อมขวาง

2. กระจายตัวอย่าง:

• วัดและจัดวางตามแบบร่าง และสำรองความกว้างของแผ่นซ้อนทับไว้ (โดยทั่วไป 10-15 ซม.) สำหรับแผ่น Geocomposite ที่มีขนาดตามสั่ง โปรดตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ขนาดที่พอดี

• ผ่อนคลายอย่างเป็นธรรมชาติและนอนเพื่อหลีกเลี่ยงริ้วรอยจากความเครียดที่เกิดจากการดึงแรงๆ (อนุญาตให้มีริ้วรอยเป็นคลื่นเล็กๆ ได้)

3. การรักษาแบบทับซ้อน (กุญแจ!):

• ผ้า/ผ้าทับซ้อนกัน: โดยทั่วไปจะเย็บ (≥10ซม.) หรือการติดด้วยความร้อน (ผ้าไม่ทอ)

• การทับซ้อนของเมมเบรน/เมมเบรน: ต้องใช้การเชื่อมด้วยความร้อนละลาย (การเชื่อมแบบรางคู่หรือการเชื่อมแบบอัดรีด):

• การเชื่อมด้วยความร้อนแบบสองราง (แนวเชื่อมหลัก): เหมาะสำหรับพื้นผิวเรียบพื้นที่ขนาดใหญ่ ทำให้เกิดรอยเชื่อมสองจุด + โพรง ซึ่งสะดวกต่อการตรวจจับแรงดันอากาศ เป็นไปตามมาตรฐาน ASTM ของแผ่นซับคอมโพสิต

• การเชื่อมด้วยการอัดรีด (ซ่อมแซม/ชิ้นส่วนที่ซับซ้อน): เติมรอยต่อด้วยแท่งเชื่อมที่หลอมละลาย ซึ่งเหมาะสำหรับมุม การซ่อมแซม และข้อต่อแบบ T

• ทำความสะอาดพื้นที่ทับซ้อน: เช็ดพื้นผิวทับซ้อนให้สะอาดด้วยแอลกอฮอล์ปราศจากน้ำก่อนเชื่อม (ความกว้าง ≥10 ซม.)

4. การยึดและการตรึง:

• การยึดด้านบน: ฝังในร่องยึดคอนกรีต (ใช้กันทั่วไป) ความลึก ≥50 ซม. กลบและบดอัด

• การแก้ไขความลาดชัน: ใช้กระสอบทรายหรือถุงทรายเพื่อชั่งน้ำหนักชั่วคราว (ระยะห่าง 1-2 เมตร) เพื่อป้องกันลมยกตัวหรือไถล และค่อยๆ นำออกเมื่อถมกลับ

III. กระบวนการเชื่อม (แกนคุณภาพ)

การดีบักพารามิเตอร์:

• นำชิ้นทดสอบวัสดุเดียวกัน (ขนาด ≥1ม.×0.3ม.) มาที่หน้างานเพื่อทดลองเชื่อม

• ปรับอุณหภูมิ (ปกติ 200-400℃) ความเร็ว (1.5-3 ม./นาที) และแรงดันจนกว่าความแข็งแรงของรอยเชื่อมจะอยู่ที่ ≥90% ของวัสดุหลัก (การทดสอบการลอกตามวิธีการทดสอบตะเข็บ Geocomposite)

2. การปฏิบัติงานเชื่อม:

• เครื่องเชื่อมรางคู่จะก้าวหน้าด้วยความเร็วสม่ำเสมอไปตามขอบที่ทับซ้อนกันเพื่อให้แน่ใจว่าเส้นเชื่อมทั้งสองมีความสม่ำเสมอและต่อเนื่อง

• การเชื่อมด้วยการอัดขึ้นรูปใช้สำหรับการประมวลผลชิ้นส่วนที่ซับซ้อนอย่างละเอียด (ปากท่อ มุมหยินและหยาง) และแท่งเชื่อมจะครอบคลุมข้อต่อทั้งหมด

• ข้อต่อแบบ T: เชื่อมตะเข็บขวางก่อน จากนั้นเชื่อมตะเข็บตามยาวเพื่อปิดรอยต่อ

3. การตรวจสอบคุณภาพแบบเรียลไทม์:

• การตรวจสอบด้วยสายตา: รอยเชื่อมเรียบ ไม่มีฟองอากาศ สิ่งเจือปน การรั่วไหล หรือรอยไหม้

• การตรวจจับแรงดันอากาศ (การเชื่อมแบบรางคู่): เพิ่มแรงดันในโพรงให้ถึง 200-300kPa รักษาแรงดันไว้ 3-5 นาที โดยไม่ลดแรงดัน

• การตรวจจับฝาครอบสุญญากาศ (รอยเชื่อมแบบแบน): ใช้น้ำสบู่ ระบายออกที่ -0.02 MPa และไม่มีฟองอากาศเกิดขึ้น นี่คือวิธีการทดสอบตะเข็บคอมโพสิตธรณีวิทยาที่สำคัญ

IV. การรักษาต่อมน้ำเหลือง (จุดอ่อนของการป้องกันการรั่วซึม)

1. ท่อ/โครงสร้างผ่านเมมเบรน:

• ใช้ปลอกท่อสำเร็จรูป (HDPE) หรือแผ่นเสริมแรงเชื่อมในสถานที่

• การกำจัดสนิมท่อและการเจียร การเชื่อมท่อแบบ 2 รอบของปลอกและเมมเบรน และการขันให้แน่นด้วยแคลมป์สแตนเลส

2. ข้อต่อมุม/ข้อต่อขยาย:

• หลีกเลี่ยงมุมฉาก 90° และใช้การเปลี่ยนส่วนโค้ง (รัศมี ≥50 ซม.)

• เพิ่มชั้นเสริมแรง (วัสดุเมมเบรนเดียวกัน) รีดและเชื่อมให้เสร็จสมบูรณ์

3. ร่องลึกสมอ:

• เมมเบรนพับได้อย่างราบรื่นในร่องเพื่อหลีกเลี่ยงการรวมตัวของความเครียด และมีการอัดวัสดุถมด้านหลังเป็นชั้นๆ

V. การป้องกันด้านหลัง

• วัสดุชั้นปกคลุม: ใช้ทรายหรือกรวดที่ผ่านการคัดเกรดอย่างดี (ไม่มีขอบและมุม) ขนาดอนุภาค ≤ 5ซม. ความหนา ≥ 30ซม.

• การปูแผ่นใยสังเคราะห์: หากการออกแบบมีแผ่นใยสังเคราะห์อยู่ด้านบน ให้ปูผ้าก่อนแล้วจึงถมกลับเพื่อทำหน้าที่กันกระแทกและป้องกัน

วิธีการทดแทน:

• การขนถ่ายแบบเบาและการปูทางบาง: การขนถ่ายแบบกลไกห่างจากเมมเบรน ≥ 1.5 เมตร และการปรับระดับด้วยมือ

• ทิศทาง: ดันจากด้านล่างขึ้นด้านบนเพื่อหลีกเลี่ยงการลากวัสดุเมมเบรน

• การอัด: อัดให้แน่นด้วยอุปกรณ์น้ำหนักเบา (เช่น เครื่องอัดแบบแบน) เพื่อหลีกเลี่ยงการกลิ้งสั่นสะเทือน

VI. การยอมรับและการตรวจสอบ

1. การตรวจสอบแบบทำลายล้าง:

• นำตัวอย่างรอยเชื่อม 1 ตัวอย่าง (≥ 0.3 ม. × 0.6 ม.) ทุกๆ 5,000 ตร.ม. และทำการทดสอบความแข็งแรงของการเฉือน/การลอกในห้องปฏิบัติการ (ส่วนหนึ่งของวิธีการทดสอบตะเข็บ Geocomposite)

2. การตรวจสอบแบบไม่ทำลาย:

• การตรวจจับประกายไฟฟ้า: สแกนรอยเชื่อมทั้งหมด (แรงดันไฟฟ้า 15-30kV) และสร้างสัญญาณเตือนประกายไฟฟ้าที่จุดรั่วไหล

• การตรวจจับกล่องสูญญากาศ: เน้นที่การตรวจสอบจุดชิ้นส่วนโหนด (เช่น ปากท่อและข้อต่อ T)

3. รายงานความซื่อสัตย์:

• บันทึกตำแหน่ง วิธีการ และผลการตรวจสอบ และจัดทำแผนผังการเชื่อม ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเป็นไปตามมาตรฐาน ASTM ของแผ่นคอมโพสิตไลเนอร์และข้อกำหนดเฉพาะของโครงการ

ประเด็นสำคัญ

• สภาพอากาศ: หลีกเลี่ยงการก่อสร้างในวันที่ฝนตกและหิมะตก ลมแรง (มากกว่า 4 องศา) และอุณหภูมิต่ำ (น้อยกว่า 5 องศาเซลเซียส) อุ่นเครื่องเชื่อมและพื้นผิวเมมเบรนที่อุณหภูมิต่ำ สำคัญอย่างยิ่งต่อประสิทธิภาพของแผ่น Geomembrane คอมโพสิตที่ทนต่อรังสียูวี

• การป้องกันพื้นที่: ห้ามเหยียบย่ำผู้ที่สวมรองเท้ามีปุ่ม และวางแผ่นไม้ชั่วคราวไว้ในบริเวณเชื่อม เมื่อเชื่อม ให้วางแผ่นไม้ที่สะอาดไว้ข้างใต้เพื่อป้องกันการลวกฐาน ช่วยปกป้องการลงทุนในแผ่นซับใยสังเคราะห์ความแข็งแรงสูง

• การซ่อมแซมความเสียหาย: สำหรับรูหรือการตรวจสอบที่ไม่ได้มาตรฐาน ให้ใช้การเชื่อมด้วยลมร้อนโดยใช้วัสดุเดียวกัน (ขนาด >20 ซม. จากขอบที่ชำรุด) ช่วยรักษาความสมบูรณ์ของเมมเบรนกันน้ำคอมโพสิต

• ความปลอดภัยในการทำงาน: พื้นที่เชื่อมมีการระบายอากาศ และผู้ปฏิบัติงานสวมหน้ากาก/ถุงมือป้องกัน สวมเข็มขัดนิรภัยเมื่อทำงานบนทางลาด และรักษาระยะห่างที่ปลอดภัยเมื่อใช้งานเครื่องจักร

หัวใจสำคัญของการติดตั้งแผ่น Geomembrane คอมโพสิตอยู่ที่ "ฐานเรียบ การซ้อนทับที่ได้มาตรฐาน การเชื่อมที่เชื่อถือได้ การเสริมแรงแบบโหนด และการป้องกันการถมกลับ" การนำกระบวนการมาตรฐาน (เช่น มาตรฐาน GRI-GM13 ASTM) มาใช้อย่างเคร่งครัด รวมถึงการเสริมความแข็งแรงของกระบวนการ (วิธีการทดสอบตะเข็บ Geocomposite) จึงจะรับประกันคุณภาพและอายุการใช้งานที่ยาวนานของแผ่น Geomembrane คอมโพสิตของโครงการป้องกันการรั่วซึมที่มีอายุกว่าหนึ่งศตวรรษได้ ขอแนะนำให้มอบหมายให้ทีมวิศวกรป้องกันการรั่วซึมมืออาชีพ (ซัพพลายเออร์แผ่น Geomembrane คอมโพสิตที่ดีที่สุด หรือผู้รับเหมาที่มีประสบการณ์) ดำเนินการก่อสร้าง ดูแล และติดตามกระบวนการทั้งหมด โดยอ้างอิงจากกรณีศึกษาโครงการ Geocomposite เพื่อเป็นแนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุด พิจารณาราคาแผ่น Geocomposite Liner จำนวนมาก และตัวเลือก Factory Direct จากผู้ผลิตแผ่น Geomembrane คอมโพสิต เพื่อความคุ้มค่าสำหรับโครงการขนาดใหญ่ เช่น ระบบแผ่นซับคอมโพสิตสำหรับหลุมฝังกลบ (Landfill Composite Liner System), แผ่น Geomembrane คอมโพสิตสำหรับบ่อพักน้ำ (Tailings Pond Composite Geomembrane) หรือแผ่นกันซึมคอมโพสิตสำหรับอ่างเก็บน้ำ

สรุป

Composite Geomembrane/Geocomposite Liner เป็นแผ่น Geocomposite Waterproof Membrane ขั้นสูงที่ผลิตขึ้นโดยการผสมผสาน Geomembrane (ชั้นป้องกันการรั่วซึมแกนกลาง) เข้ากับวัสดุสังเคราะห์อื่นๆ (โดยเฉพาะอย่างยิ่ง geotextile ทำให้เกิด Geomembrane ที่ยึดติดด้วย Geotextile ซึ่งมีบทบาทในการป้องกัน ระบายน้ำ และเสริมความแข็งแรง) แผ่น Geomembrane ผสานข้อดีของวัสดุแต่ละชนิดเข้าด้วยกัน มีประสิทธิภาพการป้องกันการรั่วซึมที่ดีเยี่ยม ความสามารถในการป้องกันทางกายภาพ คุณสมบัติเชิงกลที่มีความแข็งแรงสูง (Geocomposite Tensile Strength) และความสะดวกในการก่อสร้าง อีกทั้งยังเป็นวัสดุป้องกันการรั่วซึมที่สำคัญที่ขาดไม่ได้ในงานวิศวกรรมโยธา การอนุรักษ์น้ำ และวิศวกรรมสิ่งแวดล้อมสมัยใหม่ รูปแบบที่นิยมใช้ ได้แก่ One Cloth One Membrane และ Two Cloth One Membrane/Double-Sided Geocomposite

วิธีนี้ช่วยแก้ปัญหาเรื่องแผ่น Geomembrane เดี่ยวที่แตกง่าย ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำ และไม่สามารถระบายน้ำและระบายอากาศได้ ช่วยเพิ่มความน่าเชื่อถือและประสิทธิภาพระยะยาว (อายุการใช้งานของแผ่น Geomembrane คอมโพสิต) ของระบบป้องกันการรั่วซึมได้อย่างมาก การเลือกประเภทวัสดุ (เช่น แผ่นซับคอมโพสิต HDPE, แผ่น Geomembrane คอมโพสิต PP, แผ่นซับคอมโพสิตแบบมีพื้นผิว, แผ่น Geomembrane คอมโพสิตซ่อมแซมตัวเองได้ เช่น GCL, แผ่น Geomembrane คอมโพสิตระบายน้ำ; ความหนาของแผ่น Geomembrane คอมโพสิต เช่น 1 มม. หรือ 2 มม.; แบบด้านเดียว/สองด้าน) ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดทางวิศวกรรมเฉพาะ (เช่น ระบบแผ่นซับคอมโพสิตสำหรับหลุมฝังกลบ, แผ่น Geomembrane คอมโพสิตสำหรับบ่อพักน้ำ, แผ่นซับคอมโพสิตสำหรับบ่อบำบัดน้ำเสีย, แผ่นกันซึมคอมโพสิตสำหรับอ่างเก็บน้ำ, แผ่น Geomembrane คอมโพสิตสำหรับบุผิวคลอง, แผ่นซับคอมโพสิตสำหรับทะเลสาบเทียม, แผ่น Geomembrane คอมโพสิตสำหรับกันซึมอุโมงค์, แผ่นซับคอมโพสิตสำหรับบ่อเพาะเลี้ยงสัตว์น้ำ, แผ่น Geomembrane สำหรับการฟื้นฟูระบบนิเวศ, พื้นถนน, การทำเหมือง) และสภาพทางธรณีวิทยา การเลือกวัสดุที่เหมาะสม (ทนสารเคมี, ทนรังสียูวี) จากผู้ผลิตแผ่นยางคอมโพสิตที่มีชื่อเสียง การพิจารณาราคาแผ่นซับคอมโพสิตต่อตารางเมตรและราคาแผ่นซับคอมโพสิตแบบจำนวนมาก รวมถึงการปฏิบัติตามมาตรฐาน ASTM ของแผ่นซับคอมโพสิตและมาตรฐานการผลิตแผ่นซับคอมโพสิต ล้วนเป็นสิ่งสำคัญต่อความสำเร็จของโครงการ การจัดหาแผ่นซับคอมโพสิตจากโรงงานโดยตรงหรือการร่วมมือกับซัพพลายเออร์แผ่นซับคอมโพสิตที่ดีที่สุด ช่วยให้มั่นใจได้ว่าแผ่นซับคอมโพสิตขนาดตามสั่งจะมีคุณภาพ และสามารถเข้าถึงกรณีศึกษาโครงการแผ่นซับคอมโพสิตที่ผ่านการพิสูจน์แล้ว